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航天电连接器选材需谨慎这五点不能忽略

　　关键词：航天连接器,连接器,航天电连接器

　　连接器在航天工程系统中发挥着重要作用，是最重要的接口原件。任何一个小小的连接器如果质量出现问题，都会导致航天系统工程的失败。所以在选择航天电连接器的时候，必须要有优质的材料和先进的设计水平，才能使连接器发挥出最可靠稳定的性能。今天接插世界就来带大家看看，生产制造航天电连接器时候，如何选择材料？

　　一、重量轻：量对提高航天飞行器技术性能指标和经济效益的意义重大。从目前情况看，为进一步减轻航天电连接器的重量和提高抗腐蚀性，近年来许多新型航天电连接器采用复合材料代替铝合金制作壳体。

　　二、满足零件功能要求：航天电连接器的壳体材料首先要保证设计结构强度和刚度要求，同时还应满足成型工艺要求：机械加工壳体选用有良好切削加工性的硬铝 ;压铸壳体选用流动性、致密性好的铸铝;冷挤压壳体选用冷变形塑性良好的锻铝 ;玻璃烧结密封连接器必须选用与玻璃膨胀系数相匹配的低膨胀合金制作壳体和接触件;对于起定位、锁紧屏蔽等功能的卡爪、弹簧、短路环和卡环等关键弹性零件，则应选用具有可靠弹性性能的材料。

　　三、耐环境：航天环境的特殊性对电连接器材料提出了十分苛刻的要求：由于受温度冲击的影响，航天电连接器绝缘体一般均不选用 PVC塑料;考虑辐射对非金属材料的损害，电连接器应选用经试验考核通过的辐照绝缘材料;考虑到航天飞行器的安全性，电连接器应选用无毒和阻燃的，或燃烧时能迅速自熄、且很少产生烟雾的材料。

　　四、长期存放后的使用可靠性：按照航天电子元器件贮存和超期复验的规定在中等环境条件下，电连接器可贮存多年。因此我们在设计选材时，一定要考虑影响长期存放后的使用可靠性因素：如对金属材料壳体的腐蚀作用绝缘体的多分子材料的分析、老化作用等。

　　五、良好的工艺成型性能：在满足设计预定零件功能要求的同时必须考虑材料的工艺成型性能，应尽可能选用适合于成熟生产工艺、效率高和相对成本低的材料。

　　以上五点帮大家很好的概括了制造航天电连接器选材的需求，在您选择材料的时候，如果出现迷茫状态，建议看看这篇文章，帮助您在选材上排雷。今天的内容到这里就结束了，希望本文能为大家提供帮助，想要了解更多连接器知识，欢迎访问连接器网。

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