连接器塑料材料的7大需求！

连接器由多种材料研制而成，其中的塑料材料受多种环境的影响，为了满足客户与不同环境下的需求，连接器的塑料材料还应满足7种必要的工艺，那么到底是哪7种工艺呢？下文由利路通利路通来为大家讲解下。

1、连接器塑料的长期耐温性工艺

连接器塑料在高温下耐磨（长期使用温度150~180℃）、耐蠕变（负荷下125℃/72hrs)、满足ESD要求(E6~E9)。

2、连接器塑料的透明工艺

因为有一部分客户生产的电子产品，是希望产品能够透明，例如可以在下面加个LED，做成指示灯或者为了更加好看。这时候就需要用到耐高温又透明的塑料。

3、连接器塑料的防水工艺

现在的手机等3C产品对于防水的要求越来越高，所以说未来的电子产品在防水普及度肯定会越来越高，而目前主要是采用点胶和硅胶结合的方式来达到防水目的。

4、连接器塑料的颜色需求工艺

由于连接器材料的LCP外观无光泽，容易有流痕，而且染色性能不是很好。所以LCP的发展趋势倾向于外观有光泽，容易配色，高温过程不变色，能够满足客户对于产品颜色的需求。

5、连接器塑料的低介电特性工艺

电子设备中的传输速度可以说是重中之重了，因为传输速度越来越快，为了提高传输速度，高频产品越来越多（频率越来越高），对材料的介电常数也有要求。就目前而言连接器高温材料只有LCP能够满足介电常数<3的要求，其次还有SPS可以作为备选，但是缺点还是很多。

6、连接器塑料的生物环保工艺

因为受到社会环境的问题，如导致了今的政府都提倡生产制造业能使用环保材料来做生产，所以就有很多客户对连接器产品是否使用环保生物塑料来生产加工有这个要求。例如：生物基材料（玉米、蓖麻油等）或者再生料，因为选用生物或者环保材料生产的产品能让政府和更多的人们接受。

7、连接器塑料的高流动工艺

目前的高温连接器的发展趋势是：标准、高流动低翘曲、超高流动低翘曲。而目前国外的大型连接器厂商都在进行超高流动，低翘曲材料的研究，虽然普通一些的材料我们国内技术也是能够满足要求的。但是随着连接器产品体积和端子之间的距离变小，也就需要连接器材料具有高流动性。

关于连接器塑料材料的7大需求知识就介绍到这里了。